Baugruppen in der
REINRAUMMONTAGE

Ergänzend zur Herstellung von Bauteilen für die Medizintechnik, Vakuumtechnik und Halbleiterindustrie bieten wir die Montage von Baugruppen im Reinraum an. Hierzu stehen uns der ISO-8 Reinraum-Montagebereich sowie ein Arbeitsplatz mit Flowbox für die ISO-Reinraumklasse 5 (US. Fed. Stand. Kl. 100) zur Verfügung. In der ERVO Reinraummontage werden an 6 Arbeitsplätzen mit automatischen Lagersystemen die Baugruppen hocheffizient nach dem One-Piece-Flow-Prinzip gefertigt. Hier entstehen Bauteil für Bauteil einzelne Baugruppen der höchsten Güteklasse.

Fertiggestellte Baugruppen werden in der Endprüfung von geschulten Augen auf Oberflächenfehler und anschließend mit modernster Technologie vollständig auf Funktion und Dichtheit geprüft. Sämtliche Prüfberichte werden automatisch protokolliert und hinterlegt.

Unser Montageleitsystem

Wie alle Arbeitsanweisungen bei ERVO wird auch die Montageanweisung in unserem CAQ-Programm Babtec erstellt und über eine Schnittstelle an unser Montageleitsystem xBrain übergeben. Die Montage erfolgt ausschließlich über das Montageleitsystem in Kombination mit dem Atlas Copco Schraubsystem. Jeder manuelle Arbeitsschritt wird überwacht, protokolliert und ist rückverfolgbar. Das Atlas Copco Schraubsystem sorgt dafür, dass jede Verschraubung vollständig und mit den angegeben Drehmoment verschraubt ist. Fehlt eine Verschraubung oder ist diese fehlerhaft kann der Mitarbeiter keinen weiteren Arbeitsschritt mehr durchführen, bis der Fehler behoben ist. Dadurch ergibt sich eine absolute Verlässlichkeit für die höchsten Qualitätsanforderungen an Baugruppen aus der ERVO Reinraummontage.

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Komposition
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Montage
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Prüfung

Komposition

Das doppelseitige Megamat-Lagersystem bietet einerseits Zugang für die Materialfüllung und andererseits Zugang für die Materialentnahme. Hier wird jede Baugruppe einzeln von Anfang bis Ende montiert. Sechs Megamat Megalifte FSE ermöglichen in der ERVO Reinraummontage gleichzeitig eine hohe Produktionskapazität und eine optimale Ausfallsicherung.

Montage

Eine durchgängige Anleitung und Überwachung der Arbeitsschritte erfolgt über unser Montageleitsysteme xBrain. Jeder Vorgang wird für das Personal detailliert am Bildschirm vorgegeben. Eine Verschraubung muss mit dem exakten Drehmoment angezogen werden, um die Freigabe für den nachfolgenden Montageschritt freizuschalten. Die Prüfung der Verschraubung wird über das Atlas Copco Schraubsystem automatisch durchgeführt. Bei Arbeitsschritten ohne Verschraubung wird der erfolgreiche Montageschritt manuell vom Mitarbeitenden bestätigt. QR-Codes stellen sicher, dass ausschließlich die korrekten Artikel zur Montage hinzugezogen werden.

Prüfung

Nach Abschluss des Montagevorgangs wird automatisch ein Protokoll (Losnummer, Auftrag, MitarbeiterIn, Zeit und Nm der Verschraubungen) generiert und hinterlegt. Am Prüfarbeitsplatz wird jede Baugruppe, welche über QR-Codes identifiziert werden, auf Funktion und Dichtheit geprüft. Sämtliche Ergebnisse aller produzierten Baugruppen werden gespeichert.